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热熔胶的首要成分及其对功能的影响(热熔胶的朋友必看!)

发布时间: 2022-11-19  |  来源:华体会体育全站app|华体汇官网注册入口  |   1   次浏览

  热熔胶无溶剂,简直无气味,纯洁,施胶便利,因此在许多范畴得到广泛使用。以乙烯醋酸乙烯无规共聚物(EVA)为根底树脂的热熔胶,是热熔胶重要的品种之一,可用于包装资料、书本装订、木材加工等职业,其间包装资料所用又简直占了EVA热熔胶的一半。本文以包装用EVA热熔胶为主,评论了热熔胶各首要成分的效果,以及组成和用量对热熔胶功能的影响。

  EVA热熔胶首要由以下四种成分熔混而成:根底树脂即EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂,某些场合还可参加少数填料以添加填隙性并下降成本。

  EVA 的类型决议了热熔胶的内聚强度、柔韧性、对基材的粘接性以及可加工性。对热熔胶而言,应留意EVA的下列功能:分子质量及其散布、醋酸乙烯酯(VA)含量、结晶度、软化点、熔点、熔体指数(MI)以及熔体粘度等, 由于这些功能直接影响热熔胶的各项功能。EVA的上述功能是彼此联络的。同一系列的EVA , 分子质量越大, 一般软化点越高而熔体指数MI 越小;不同系列的EVA , 结晶度和熔点随VA含量的添加呈直线下降。熔体粘度与MI有直线反比联系。一般用VA含量在9%~40%的EVA , 当VA 含量超越40 %以上,EVA 不再结晶。此外,当VA含量超越30%时,尽管对极性及多种无孔非极性基材的粘接性有所进步, 但此种EVA 聚合物常常与蜡不相容, 这是热熔胶配方规划时要留意的一点。有时,在一个配方中往往要用MI 凹凸不同的EVA 或VA 含量不同的EVA调配运用,才干取得满足的归纳功能。

  从表1中可见:当VA含量相一起(例如为27 .5 %时), 跟着EVA 熔体指数的添加, 其强度、硬度、软化点和粘度均呈有规则地下降;而VA 含量越多的EVA , 一般开裂伸长率要大一些, 硬度会低一些。

  有时在热熔胶中参加一些填料, 可下降缩短率,添加填隙性,下降成本。可用的填料有碳酸钙、滑石粉、二氧化硅等。

  粘接性是热熔胶重要的功能之一, 影响要素也多。首要,EVA是热熔胶粘接功能的首要决议者。如前所述,当EVA中VA含量添加时,热熔胶的粘接性大大进步, 高VA 含量的EVA 可用来粘接无极性的非多孔资料, 例如聚乙烯和聚丙烯膜。其次,增粘树脂和蜡对粘接性的影响首要取决于它们的熔体粘度和化学结构。粘度越低, 热熔胶越简单进入多孔基材, 然后构成机械结合。蜡的外表能低,当蜡量添加时,热熔胶的潮湿性进步,可添加粘接性。用微晶蜡替代白腊可改进价键力引起的粘附, 这是由于微晶蜡热熔胶的模量低,凝定时刻长的原因。

  关于极性基材, 选用有极性基团的蜡(如羟基蜡或天然蜡)可进步粘接性。热熔胶的粘接性受整个胶系统相容性的影响。以蜡和EVA为例,蜡与VA 含量在18 %~ 28 %的EVA 相容性佳, 简单构成共结晶, 粘接性很好, 但当VA 含量低于9 %时, EVA 先于蜡结晶, 成了蜡的填料, 胶的粘合性很差。

  热熔胶的粘度和流动性与施胶功能密切相关。挑选MI大的EVA,熔体粘度小的增粘树脂都能够使热熔胶粘度下降, 还可挑选MI 凹凸不同的EVA合作运用来调理热熔胶的施工粘度。可是, 影响大的仍是蜡, 由于蜡是热熔胶中粘度小的成分, 添加蜡的用量, 能够明显下降热熔胶的粘度, 添加其流动性, 尽或许选用粘度小、分子质量小的蜡, 这样能够添加EVA 用量或选用低MI的EVA。粘接多孔资料(纸板、瓦楞板)时,一般来说热熔胶的粘度越小越好。粘度太大,或许在胶未充沛浸透基材时已固结, 致使粘接欠好;粘度太低又或许形成胶过度进入多孔基材, 然后发生缺胶现象, 这在机械化定量施胶的包装中特别要引起留意。

  总归, 热熔胶的粘度首要由蜡的品种、用量和EVA的MI来调理。蜡的熔点和热熔胶的软化点凹凸与热熔胶的粘度并无对应联系。

  从表1 可知, EVA 的强度随其VA 含量和MI(或分子质量)不同有很大的改变。一般MI较小的EVA强度高,制成的热熔胶强度也大。此外, 在相容性答应的状况下蜡能使热熔胶强度和模量添加, 若不相容则会使胶的刚性加大对进步度度无益。选用正烷烃含量高的高结晶蜡或高熔点蜡,会使热熔胶的拉伸强度和模量进步。

  EVA 的分子质量直接影响胶的柔韧性, MI越小,柔韧性越小。以VA含量为28%的EVA为例,熔体指数MI与柔性模量的联系见表3。

  蜡对热熔胶的柔韧性也有很大影响。用微晶蜡替代白腊, 或用窄散布的组成蜡替代一般组成蜡, 能够添加热熔胶的柔韧性, 这是由于微晶蜡比白腊有更好的柔韧性, 而窄散布组成蜡更易与EVA中的乙烯链段相容之故。别的,松香酯和萜烯树脂增粘剂极性越大, 与高VA 含量的EVA 相容性也越好,这样也可进步热熔胶的室温柔韧性。蜡分子中的异构及环化烷烃量高, 制成的热熔胶延伸率大。几种石油蜡的异构和环化状况见表4。

  书本装订用热熔胶要求延伸率高达500 %~600 %, 冰箱包装用胶也要求有较好的柔韧性, 因此配方中多选用微晶蜡。

  热熔胶的Tg 直接联系到胶的低温功能, 在Tg以下,胶脆,受冲击或曲折时简单开裂。热熔胶中EVA 的Tg 较低, 但增粘树脂和蜡的Tg 一般较高。由高聚物物理学可知:若组份相容,混合系统的Tg 处于组份凹凸Tg 之间, 由混合比决议;若系统不相容,则会呈现几个Tg。热熔胶也是如此, 高分子质量的聚乙烯蜡与EVA 的相容性往往欠好, 而窄散布的组成蜡、白腊和微晶蜡与EVA相容。软微晶蜡的参加会使热熔胶的Tg稍稍上升, 而高熔点的组成蜡使热熔胶Tg 上升较大。要想使热熔胶的Tg较低,还应尽量选用Tg低的增粘树脂。

  揭露时刻指的是施胶后不会因凝定或结晶矢去潮湿才能仍能运用的时刻距离。热熔胶的揭露时刻常以秒计。对聚合物增粘树脂系统而言,蜡的参加总是缩短揭露时刻, 影响程度随蜡的性质而变。一般来说,蜡用量越大,熔点越高,结晶度越大,则使热熔胶揭露时刻越短。不同用处的热熔胶要求有不同的揭露时刻。如工艺品用胶揭露时刻要长些, 以便于手工操作和调整, 而高速纸板密封胶则揭露时刻很短, 这样有利于缩短工期。

  凝定时刻即胶的定位时刻, 与热熔胶的熔点、环境温度有关。冬天气温低,散热快,凝定时刻短。配方规划中可用蜡来调理凝定时刻,高结晶度、高熔点蜡可缩短凝定时刻, 而微晶蜡则延伸凝定时刻。

  胶未固化前的粘接强度直接影响到施胶后的加压时刻,然后也影响到粘接工艺。未固化强度与胶的极性、潮湿性有关, 选取内聚强度和抗张强度高的组份有利于进步胶的未固化强度。蜡的类型和用量对未固化强度也有很大影响。

  与组份的熔点和分子质量散布有关。用高熔点组份制成的热熔胶耐热性高, 而蜡的参加常常下降耐热性。

  热熔胶胶粒的抗粘连性对胶的储存有直接联系。抗粘连性差的胶高温高湿下储存易结块。用较硬的蜡可防止胶粒粘连,如聚乙烯蜡。除了挑选适宜的蜡外,蜡的用量也可操控粘连。此外,在某些场合下还可在胶粒中拌入滑石粉一类的粉状物防粘连。

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